Search
全球空污日趨嚴重，尤其在硫化氣體污染嚴重的環境，電子設備可能產生爬行腐蝕的失效現象，導致電氣短路故障。
如何預知自己的產品，保固期間內是否有抵抗爬行腐蝕的能力？
下一代電子設備該如何避免受到硫化腐蝕的危害?
一起來看看宜特是如何協助客戶產品符合 ANSI/ISA-71.04 及 ANSI/EIA-977 的要求！
更詳盡的介紹看這邊👇
https://pse.is/3l8rcn
https://pse.is/3mhsj4
AI、5G 時代之下，資訊硬體設備的可靠度能力越受重視。
但空氣中的硫氣體容易造成電子設備腐蝕，進而影響使用壽命。
因此，了解產品所處在的環境之空氣腐蝕程度很重要！
我們一起看看宜特提供的兩項加速腐蝕試驗：
✔️ 混合流動性氣體 (Mixed Flowing-Gas; MFG)
✔️ 磺蒸氣試驗 (Flower of Sulfur; FoS)
如何掌控空氣腐蝕程度，並有效地進行腐蝕的加速試驗！
#工業物聯網IIoT #工業4.0 #智慧工廠 #大量客製化MassCustomization #製造營運管理MOM #ANSI/ISA-95 #邊緣運算EdgeComputing #企業製造標記語言B2MML #電腦輔助設計CAD #視覺化品質驗證分析 #精實生產LeanProduction #整體設備效率OEE
【IoT 並非智慧生產的保證！】
「與其盲目追求工業 4.0，不如專注於智能化生產」。如果說，企管人的第一反應是「產、銷、人、發、財」，那麼工管人直覺聯想的就是「人、機、料、法、環、測」。然而，作業層級資料與機台物聯網 (IoT) 資料的整合，單純只收集機台產生的連續原始資料，是無法被分析與應用的，這也是業界現在所面臨，收集龐大 IoT 資料上雲端後，無法有效運用的主因。
傳統製造機台聯網資料收集模式具有以下特點：1.只有特定連線技術；2.僅能做內部閉環 (closed- loop) 控制；3.機台聯網所收集的資料，不易與生產作業資料整合；4.資料直接存放在資料庫易成「數據孤島」，不利做應用分析；5.龐大的自動化連線資料導致整體成本提高，但創新應用週期緩慢。會造成這樣的限制，主要原因為機聯網只能提供大量機台 IoT 的資料。
就執行面來看，製造企業解決方案協會 (MESA) 和國際自動化學會 (ISA) 是製造營運管理 (MOM) 系統的兩大主導單位，於 1995 年頒佈的 ANSI / ISA-95 企業控制系統整合規範更成為 MOM 主要圭臬，已被納入 IEC / ISO 62264 國際標準。MOM 其實是功能層級架構，由下而上依序為介面層、設備層、控制層、管理層、企業層，有輕重緩急之別。
於是，有資訊廠商以 ANSI / ISA-95 為依歸，為製造管理創建可交換所有生產數據的通道，無須再為個別軟體和設備額外開發連接及定期轉檔，便能「即時遠程」監控，甚至做到邊緣運算 (Edge Computing)；未來若需新增驅動，可隨時加入新的函式庫支援。所有數據將以 ISA-95 標準「企業製造標記語言」(B2MML) 格式收集，解決不同來源、不同資料格式的困擾，以落實「精實生產」(Lean Production)、提升「整體設備效率」(OEE)。
P.S. 附件文章感謝 林均燁 教練 協助安排採訪。
相關報導：https://www.facebook.com/lookcompotech/posts/1581483661950918。
延伸閱讀：
《工業4.0 的精神：大量客製化與管理透明化！》
http://compotechasia.com/a/celue___/2018/0123/37936.html
(點擊內文標題即可閱讀全文)
#ATS #製造服務匯流排ATS Bus #製造企業解決方案協會MESA #國際自動化學會ISA
★★【智慧應用開發論壇】(FB 不公開社團：https://www.facebook.com/groups/smart.application/) 誠邀各界擁有工程專業或實作經驗的好手參與討論，採「實名制」入社。申請加入前請至 https://goo.gl/forms/829J9rWjR3lVJ67S2 填寫基本資料，以利規劃議題方向；未留資料者恕不受理。★★
