#產業同行【蓄熱燃燒,永續共好~】
能源局X金屬中心X三和耐火工業,節能工業爐示範推廣場域合作簽約~
金屬中心發展 #蓄熱式燃燒技術🔥,近年來深受產業界肯定。協助國內金屬高溫高耗能製程產業,透過工業爐高溫廢熱回收方式節能減排,目前已成功導入鋼鐵業、鑄造業、金屬製品業等,完成15座蓄熱式高溫工業爐,提供使用業者30%以上節能及減碳效益🌲。
為促進蓄熱式燃燒研發與技術推動,今年度將服務範疇擴大至1400℃以上之陶瓷,與耐火材料產業的高溫工業爐,在經濟部能源局長官見證下,與國內知名定型耐火材大廠,三和耐火工業股份有限公司合作,進行國內第一座隧道式蓄熱燃燒高溫陶瓷燒成設備改造示範場域開發,有效提高工業爐高溫燒成製程之能耗效率,建立耐火材料高溫燒成製程能耗指標,並帶動國內陶瓷相關產業節能,達到示範推廣之目的,建立本土化蓄熱燃燒節能技術產業鏈,提升國內高耗能產業製程國際競爭力。
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【NEW~蓄熱燃燒,金屬關鍵能耗技轉新訊~】
金屬中心蓄熱式燃燒技術,日前分別與日嘉、旺成公司簽訂示範場域合作及蓄熱式燃燒與爐體整合技轉備忘錄。
日嘉公司透過製程技術與周邊工程需求回饋,加上中心技術導入,有效提高合金鋼退火爐能耗效率,降低製程成本與提升產業競爭力。
旺成公司,合作導入蓄熱燃燒理論設計以及廢熱回收節能模組績效驗證等技術,建立工業爐蓄熱式燃燒系統應用之服務能量,提供金屬相關產業節能選擇。
金屬中心107年度更結合動力系統與加熱製程等既有金屬生產製程相關技術,成立金屬耗能製程節能服務中心Center of Excellence(CoE),針對能源領域發展金屬關鍵能耗製程節能技術,期能更多元化全方位協助金屬產業升級。
新聞連結
https://bit.ly/2ELMiP7
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